プラスチック造粒機は特別な変形設計と異なる構成を採用し、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA、およびリサイクルおよびカラー混合造粒のための他のプラスチックの製造に適しています。 。
ねじとバレルは特に磨耗の特性、良好な混合性能、および高出力を持つように特別に処理されています。生産工程中に湾曲した出口または通常の出口を設計して使い果たすことができ、その結果、出力はより安定しており、接着剤はより安定しています。製品の良質を確実にするために、頑丈な。健康は、ノイズのない機能やその他の性能を達成するために高粒子設計を使用します。
2.マシンヘッドと:マシンヘッドは、合金鋼の内側スリーブとカーボンダイスチールシェルと、機械ヘッドの内側のダイモールドで構成されています。マシンヘッドの機能は、回転プラスチック溶融物を均一かつ固定的に導入され、プラスチックにプラスチックの形状圧力を与える直線運動スリーブに変換することである。プラスチックは円筒形で圧縮され、ヘッドシャフトジャーナルは特定の流路に沿ってスパイラル機械プレートを通ってヘッド形成型に接続されている。モールドスリーブは適切に整合されて螺旋円周の動きを形成する。信念感はプラスチック溶融物をコアワイヤ近くに密な管状包囲の内層を形成させる。機械ヘッドのプラスチック流路が合理的で蓄積されたプラスチックの不感角を排除するために、常に流れがプラスチックプラスチックに分割されている場所がある。送信システム伝送システムの役割は、伝送システムの役割です。伝送システムの役割は伝送システムの役割である。 、通常は趣味、医療機器、およびサポートからなる追跡プロセスで必要な追求や追求を望む必要があります。
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3.クーリング装置:成形プラスチック押出クラッディングが機械ヘッドを離した後、それは直ちに冷却され、そうでなければそれは重力の作用の下で変形するでしょう。冷却方法は水冷を採用し、通常の水温によれば、急冷およびゆっくり冷却に分けられる。急冷は冷たい水で直接冷却しています。急速冷却はプラスチック押出パッケージの成形に有益であるが、それは結晶性の高い層の外観に使用される。熱層の冷却により、押出パッケージ構造中に内部亀裂が発生し続ける可能性が高い。 PVC層は寒いです。冷却水タンク内の異なる温度での急冷水、製品が固有の特性を有するので、PEおよびPPは穏やかな方法、すなわち製品の内部熱を軽減する。水、温水、冷水を用いた3段冷却。
プラスチック造粒装置の補助機械は、主にラインペイオフ、矯正装置、緊急装置、牽引力、メータカウンタ、医療機器、およびねじ装置を含む。ではない正確に。例えば、リークストッパ、ブロードライヤー、印刷装置などがあります。