プラスチック造粒機

プラスチック造粒機は、特殊な変形設計とさまざまな構成を採用しており、PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA、およびその他のリサイクルおよび混色造粒用プラスチックの製造に適しています。 。

1.スクリューとバレルは、摩耗、良好な混合性能、および高出力の特性を持つように特別に処理されています。湾曲した出口または通常の出口は、製造プロセス中に設計および排気できるため、出力がより安定し、接着剤がより安定します。丈夫で、製品の品質を保証します。 Healthは、高粒子設計を使用して、ノイズのない機能やその他のパフォーマンスを実現しています。

2.マシンヘッドと：マシンヘッドは、合金鋼のインナースリーブとカーボンダイスチールシェル、およびマシンヘッド内のダイモールドで構成されています。マシンヘッドの機能は、回転するプラスチック溶融物を線形運動スリーブに変換することです。このスリーブは、均一かつ固定的に導入され、プラスチックにプラスチックの形状圧力を与えます。プラスチックは円筒形に圧縮され、ヘッドシャフトジャーナルは、特定の流路に沿ってスパイラルマシンプレートを介してヘッドフォーミングモールドに接続されます。金型スリーブは、らせん状の円周運動を形成するように適切に適合されています。信念の感覚により、プラスチック溶融物はコアワイヤの近くに高密度の管状ラップ内層を形成します。マシンヘッドのプラスチック流路が合理的であり、蓄積されたプラスチックのデッドアングルを排除するために、流れがプラスチックプラスチックに分割される場所が常にあります。 2.送電システム送電システムの役割は、送電システムの役割です。送電システムの役割は、送電システムの役割です。 、通常は趣味、医療機器、サポートで構成される、追跡プロセスで必要な追跡と追跡を希望する必要があります。

3.3。

3.冷却装置：成形されたプラスチック押出クラッディングが機械ヘッドを離れた後、すぐに冷却して成形する必要があります。そうしないと、重力の作用で変形します。冷却方式は水冷を採用しており、通常の水温に応じて急冷と徐冷に分けられます。急冷は冷水による直接冷却です。急速冷却は、プラスチック押出パッケージの成形に役立ちますが、結晶性の高層の外観に使用されます。高温層の冷却により、押出パッケージ構造中に内部亀裂が発生し続ける可能性があります。 PVC層は冷たいです。急速冷却、冷却水タンク内の異なる温度での冷却水、製品が成形のユニークな特性を持っているように、PEとPPは穏やかな方法を採用しています。つまり、製品の内部熱を減らします。水、温水、冷水による3段階冷却。

プラスチック造粒装置の補助装置には、主にラインペイオフ、矯正装置、緊急装置、牽引、メーターカウンター、医療装置、およびねじ装置が含まれます。ではない正確に。たとえば、リークストッパー、ブロードライヤー、印刷装置などがあります。