プラスチックプロファイル押出ライン

プラスチックプロファイルの生産ラインは、シングル/コニカル二軸押出機、ダイヘッド、真空設定テーブル、トラクター、切断機、およびターニングフレームで構成されています。

1.押出機：本機は、押出量と供給量を一致させる定量的供給装置を備えており、安定して押出されます。円錐形の二軸スクリューを使用しているため、供給セクションの直径が大きくなり、材料の熱伝達面積とせん断速度が比較的大きくなり、材料の可塑化につながります。計量部のネジ径が小さく、プラスチックプロファイルの生成が少なくなります。溶融物の熱伝達面積とせん断速度を改善することにより、溶融物をより低い温度で押し出すことができます。スクリューがバレル内で回転すると、プラスチック押出プロファイルの生産ラインがPVC混合物を可塑化し、それをマシンヘッドに押し付けて、圧縮、溶融、混合、および均質化を実現します。そして排気と脱水の目的を達成するために。送り装置とスクリュー駆動装置は、同期速度調整を実現できる周波数変換速度調整を採用しています。

2.ダイヘッド：圧縮、溶融、混合、均質化された材料と、それに続く材料がスクリューによってダイヘッドに押し込まれます。押出ダイヘッドは、プロファイル成形の重要な部分です。さまざまな形状のダイヘッドを交換して、さまざまな形状と機能プロファイルを作成することで作成できます。例：プラスチック製のドアと窓、プラスチック製の天井板、窓枠、ワイヤーダクト、幅木、コーナーストリップなど。

4.真空設定テーブル：冷却およびサイジングシステムを採用し、特別に設計されたステンレス鋼の長い真空設定テーブルを循環水冷と組み合わせることで、生産を安定したサイズと真円度にすることができます。

5.トラクションマシン：周波数変換速度調整を採用しています。これは、冷却および硬化されたプロファイルをノーズから継続的かつ自動的に引き出し、エネルギーを節約し、安定させるために使用されます。

6.切断機：必要な長さに応じてストロークスイッチを制御すると、自動的に切断し、フレームを回転させてフロー生産を行います。切断機は、固定長のスイッチ信号をコマンドとして使用して、切断プロセス全体を完了します。パイプの動作は同期されたままであり、切断プロセスは電気および空気圧駆動によって完了します。切断機には、時間内に切断破片を吸引して回収するためのダスト吸引装置が装備されています。

6.回転フレーム：回転動作はシリンダーの空気圧制御によって実現されます。制限装置が装備されています。カッティングソーがプロファイルを切断すると、プロファイルは引き続き搬送され、指定された位置に到達します。シリンダーは旋削を実現するために作業に入ります。荷降ろしの目的を達成するための行動。アンロード後、数秒後に自動的にリセットされ、次のサイクルを待ちます。