機械を作るプラスチックパイプ
機械を作るプラスチックパイプ
プラスチックパイプ製造ラインは、制御システム、押出機、ダイヘッド、整形式冷却システム、トラクター、切断装置および回転枠からなる。各管の生産ラインには2つの押出機があります。主押出機の1つは強力な搬送ブッシュと高効率ネジを使用し、他の小さな押出機を使用してマーキングラインを押し上げます。多層共押出パイプの製造には、マルチマシン共押出しを達成するために追加の押出機が必要な場合。
プラスチックパイプ押出機は、高効率スクリュー、スロットバレル、強力なウォータージャケット冷却を採用しており、これは搬送能力を大幅に向上させ、高効率の押出を保証します。高トルク垂直構造ギアボックス。 DCまたはACドライブモーター。加工に適したバスケット型複合ダイヘッドは、便利な調整および均一な放電の特徴を有し、これは高効率押出の安定性を保証するだけでなく、低い溶融温度によってもたらされる最小応力および最高管品質を実現する。高効率二重共振器真空サイジング技術とスプレー冷却水タンクを採用し、サイジングスリーブは、パイプの形成精度を確保し、パイプの歩留まりを向上させるための独自のスロット工程と水環冷却を採用し、パイプの歩留まりを向上させ、高さのニーズを満たす - スピードの生産マルチトラックトラクターを採用し、牽引力は均一で安定しています。各トラックは独立したACサーボモータによって駆動され、デジタルコントローラによって制御される駆動技術は正確な速度調整を実現して高度の同期を達成する。切断機は高速で正確な設計を採用し、切断部は平坦であり、強力なチップ吸引装置を備えている。切断機は、切断処理全体を完成させるための指令として固定長作業スイッチ信号を取り、切断工程中にパイプ操作と同期している。旋回枠の旋削作用は、エアサービングを介してエアシリンダによって実現される。回転枠には限界装置が装備されている。切断SAWがパイプを切断した後、パイプは搬送され続ける。遅延後、シリンダは作業に入り、旋削アクションを実現する。荷降ろしの目的アンロード後、数秒後に自動的にリセットされ、次のサイクルを待ちます。
性能と利点：Changjie Companyによって独立して開発されたHDPE / MDPE給水管およびガス管の生産ラインは、独自の構造、高度な自動化、便利な運用、安定した信頼性の高い連続生産を備えています。この生産ラインによって製造されたパイプラインは、適度な剛性、強度、優れた柔軟性、クリープ性、環境応力亀裂抵抗、および良好な熱溶接性能を有する。それは都市ガスパイプラインと屋外の給水管の最初の選択肢となっています。
多層管プラスチック押出機機HDPE SJ-120性能と利点：ユーザーの特別なニーズによると、2層/ 3層/ 5層と多層の固体プラスチックパイプ製造ラインを提供できます。複数の押出プラスチック押出機を統一して同期速度調整することができ、複数のメータウェイト制御システムを選択することができ、それは各押出機の定量的押出しを実現するために主制御コンソールPLCによって制御される。各層の異なる層および厚さ比に従って設計された多層スパイラルモールド。パイプの均一な層の厚さを確実にするための金型キャビティランナーの合理的な分布および層の可塑化。
16~32mm PE-RTパイプ製造用ラインサプライヤーPE-RT（熱強化ポリエチレン）は、その密度が基本的に他の熱可塑性樹脂と同じである一種のポリオレフィンプラスチックプラスチックです。 DOWLEX2388（http://www.dow.com/）はDow Chemical Companyによって製造されています。エチレンとオクテンの共重合重合プロセスでは、分子設計を用いて主鎖に結合したコポリマーの位置と短枝の密度を制御して、超温度耐性と長期間の静水圧強度を有する。そして優れた衝撃波強度。●ダウレックス原料は独自の分子構造を持っています。それは主鎖として線状エチレンを使用し、制御可能な分岐を用いて良好な給水抵抗を有する。長期的な水圧試験は、この製品の寿命が110℃、2MPa（10バール）であることを確認しました。リングストレスの条件下で1年以上経過しています。●ドイツBattenfeld（Battenfeld）会社はプラスチック成形押出機（押出パイプ）を導入しました（押出パイプ）、高速押出成形、長さまでの自動切断、および製造プロセス全体を制御するためのコンピュータソフトウェアで設計及び製造されています。高度なパフォーマンス●PE-RTチューブフォーミングプロセス：自動送り→材料メルト押し出し→真空サイジング→水浴冷却→チューブ巻き取り→→塗装ベルト牽引→オンラインロゴ印刷 - →風乾燥品質検査 - →梱包●ヨーロッパでは、PE-RTパイプは現在最も人気のあるハイエンドのパイプ品種です。●強い高温抵抗（最大110℃）●耐衝撃性●低温での優れた柔軟性（最大-40℃）●低温での脆化に対する強い耐性●耐クリープ抵抗性●安全と衛生●溶接性、システムは漏れ、安全で信頼性がありません
PPプラスチックスーパーサイレントパイプ生産ラインPPスーパーサイレントパイプ製造ラインは、基本的にHDPE 3層共押出製造ラインと同じである。サイレントパイプの役割は、排水システムで使用されます。良好な騒音低減効果：ミュート効果を達成するために層間の振動とノイズが分離され、落下水の騒音は鋳鉄パイプの騒音よりも優れています。連続衝撃性能超化学耐食性（PH2-12）高温抵抗：長期耐圧95°流量無臭、無毒、緑、環境にやさしい。フレキシブルスクリュー圧着接続、自己調整および拡張、取り付けや解体が簡単です。滑らかな内壁、従来の材料よりも低い摩擦抵抗、パイプおよび継手は錆びないので、インテリアは腐食ではなく、建物の外側の端はさびたパイプのために汚染されることはありません。建物のうち障害はありません。管継手はスタイルで完全です。これはさまざまな設計や設備に適用できます。重量は鋳鉄パイプの5倍です。一部、操作や輸送が簡単です。プロジェクトコストを削減し、インストール時刻を保存します。シロアリ、風化、そしてバクテリアによって腐食しない
機械を作るプラスチックPVCパイプこのPVCパイプ機は、主に双円錐形（平行な）スクリュー押出機、真空校正タンク、ハウルオフ、カッター、ティーターなどからなる。ねじ押出機およびハウルオフユニットが輸入されたA / Cインバータを印加しており、バレルとスクリューは無硬質めっきされている。真空ポンプと駆動モータの両方が優れた製品を印加しています。ハウールオフ機は、2つの爪型、3爪型、4爪タイプ、6爪タイプ、8爪タイプ...などを備えています。鋸引き切断機または惑星切断機を適用することができ、それはさらに長さ測定計器および厚さの増加装置を備えており、機械群の特性は信頼性があり、特別な装置では生産効率が高く、内壁スパイラルパイプを製造することができる。内壁中空管、コア層フォーム管など。押出機を変更すると、線はPP、PE、ABS、PP-R、PEXシリコンコアパイプと他の材料のパイプを製造することもできます。遊星切断機は全自動コンピュータデジタル制御です。それは簡単な操作、信頼できる財産などの利点を持っています世界中の高度レベルに達しました。私達は顧客の要求に従ってオンラインのフルオートマチックベリングマシンを供給することができます。
110mmのPEパイプ押出生産ラインは主に農業や建設、ケーブルコーティング、その他の分野に使用される給水および排水管の製造に使用されています。運搬機ユニットは、キャタピラータイプ、3クロータイプ、4クロータイプ、6爪タイプなどの運搬方法になりました。ナイフリフティングカッターと惑星カッターもありますこの押出ラインでは、優れた硬さと柔軟性を持つ高品質の給水とガス供給管を製造できます。
1. PEパイプ製造ラインは、高効率押出しを確実にするために、DC / ACモーター、およびEUROTHORM DC / ACデジタルコンバータと高効率ネジを採用しています。このPEパイプ機はバスケット型の複合ダイヘッドを適応させ、これは高速押出の均一性だけでなく、管状商品の安定性能も確実にする。3. PEパイプ機械は、高効率ダブルチャンバー真空校正技術とスプレー冷却浴を採用して、管状商品の完成品の率を向上させ、高速生産の需要を満たしています。真空浴と冷却浴はステンレス鋼を採用しています。4.このPEパイプの生産ラインはマルチキャタピラーハウルオフを採用し、同期を確実にします。5.切断機は、チップコレクターを備えた、低ノイズの特殊鋸刃を採用しています。6.パイプライン全体はPLC制御システムと大型液晶スクリーンを採用しており、操作は非常に便利です。
PE / PP / PVC単壁の波形パイプ押出生産ライン説明：PE PP PVCの単一の壁の波形パイプの生産ラウゲンのパイプの生産ライン、単一の壁の波形パイプ押出機、単一の壁の波形パイプ押出線、単一の壁の波形パイプ機械、単一の壁の波形パイプ押出機機械とも呼ばれます。この管の生産ラインは、押出機、モールドブロック、波形形成機、冷却装置、計数機械および自動巻線システムからなる。それは継続的に多くの種類の直径の単一の壁の波形パイプを高速に生成することができる。伝統的な構造に基づいてマヘンを開発しました。私たちの機械は操作が簡単で、安定しています。アプリケーション：この機械は、PE、PP、PVC、EVAの単壁または1つの壁の波形パイプを製造するために使用できます。連続的に、PA段ボールパイプと同様に。プラスチック製のシングルウォールコルゲートパイプは、高温抵抗、耐食性、耐摩耗性、高強度、優れた柔軟性などの特徴を有しており、自動ワイヤ、電動スレッド通過パイプ、工作機械の回路などの多くの分野で広く使用されています。 、ランプおよびランタンワイヤーの保護パイプ、空気導入器および洗濯機の場合はチューブ。滑らかな内側と外側表面を持つ成形波形パイプ、および対応するダイによって一度にリップルさえます。ワイヤーとケーブル通過管、洗濯機の排水管、集塵管、換気器として使用されます。車には4~6.7の小型の波形の波形パイプが使用されています。
PPRパイプ生産ライン押出機原材料+カラーマスターバッチ→混合→真空送り→原料乾燥→単軸押出機→カラーライン押出機→金型→サイジングスリーブ→スプレー式冷却水タンク→インクジェットプリンタ→トラクター→完成品検査・包装PPRパイプ製造ラインは、ドイツの技術を備えた特別なPPR高効率押出機を使用しています。ネジはバリアとミキシングヘッド構造を採用しています。バレルは新しいスロットバレルを採用しています。可塑化および混合効果は良好であり、押出容量は大きくそして非常に安定している。PPRパイプ押出機は、PPRパイプ用に設計されたスパイラルダイヘッドです。ダイは、低メルト温度、良好な混合性能、低キャビティ圧力および安定した製造の特性を有する。独自のサイジングおよび冷却システムは、PPR材料の要件を満たし、高速で製造された厚肉PPRパイプの直径および円形度の安定性を確実にするために、水フィルムの潤滑および水環冷却を採用しています。PPRパイプ製造機は、PPRパイプの寸法安定性と円形度を確保するための真空制御を備えた多段の真空サイジングボックスで特別に設計されています。押出機およびトラクターは、良好な安定性、高精度および高い信頼性を有する台湾TECOの周波数変換器によって駆動され制御される。
PVCパイプ機械は特殊なPVCパイプに高効率押出機を使用しています。スクリューバレルは特別な構造を採用しています。可塑化および混合効果は良好であり、押出容量は大きくそして非常に安定している。PVCパイプとは、パイプの主原料がPVC樹脂粉末であることをいう。 PVCパイプの種類は、一般に、パイプの目的に従って分類されています。排水管、給水管、ワイヤーパイプ、ケーブルシース...
経済的かつ実用的であり、PE三層共押出しおよび他のパイプの製造のために、新たな材料の少量は、内側と外側の層のために使用することができ、リサイクル材料の大量の中間で使用することができます。製造することができる範囲は20〜630ミリメートルであり、2層または多層共押出パイプはまた、顧客の実際の要件に応じてカスタマイズすることができます。 生産ラインは、HDPE、PP、PPRパイプのため、同社の特別な高効率押出機を使用しています。スクリューは、バリアと混合ヘッド構造を採用しています。とても安定しています。HDPE及びPP大口径厚肉パイプのために設計されたスパイラル型ヘッド。ダイは、低い溶融温度、良好な混合性能、低いキャビティ圧と安定生産の特性を有します。 独自のサイジングと冷却システムは、高速で生成厚肉管の安定した直径と真円度を確保するために、HDPE及びPP材料の要件を満たすために冷却水膜潤滑と水リングを採用しています。 真空度制御と特別に設計された多段真空サイジングボックスは、HDPEとPPパイプの寸法安定性及び真円度を確保することができます。押出機やトラクターを駆動し、良好な安定性、高い精度と信頼性を持っているインポートブランド名の知事によって制御されています。ハイセックス。複数の低エネルギー、高効率単軸スクリュー押出機1.共押出。前記押出機は、33の長さ対直径比を有する高速スクリュー採用：1、及び窒化深さが0.08ミリメートル以上です。4.金型は、顧客の実際の状況に応じてカスタマイズすることができます。
250mm HDPE 3層管共押出プラスチック押出機機械。PE PP管の共押出生産ラインは、農業や建設、ケーブルコーティング、その他の分野で使用される給水管および排水管の製造に主に使用されている1つまたは複数層の管を作ることができます。押出機、真空校正器、運搬機、カッターおよびチッピングラック、運搬機ユニットは、キャタピラー式、3クロータイプ、4クロータイプ、6クロータイプなどの運搬方法があります。ナイフリフティングカッターと惑星カッターもありますこの押出ラインでは、優れた硬さと柔軟性を持つ高品質の給水とガス供給管を製造できます。
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