Machine de fabrication de tuyaux en plastique

Machine d'extrusion de plastique pour tuyaux multicouches HDPE SJ-120Performances et avantages :Selon les besoins particuliers des utilisateurs, nous pouvons fournir des lignes de production de tuyaux en plastique à paroi solide à 2 couches/3 couches/5 couches et multicouches. Plusieurs extrudeuses en plastique à extrusion peuvent être unifiées et synchronisées avec un réglage de la vitesse, et un système de contrôle du poids de plusieurs mètres peut être sélectionné. Il est contrôlé par la console de contrôle principale PLC pour réaliser l'extrusion quantitative de chaque extrudeuse ; Le moule en spirale multicouche conçu selon différentes couches et le rapport d'épaisseur de chaque couche. La distribution raisonnable des coureurs de cavité de moule pour assurer une épaisseur de couche uniforme du tuyau et un meilleur effet de plastification de la couche.

Performances et avantages : la ligne de production de conduites d'alimentation en eau et de conduites de gaz en HDPE/MDPE développée indépendamment par la société Changjie a une structure unique, un degré élevé d'automatisation, un fonctionnement pratique, une production continue stable et fiable. Le pipeline produit par cette ligne de production a une rigidité modérée, une résistance, une bonne flexibilité, une résistance au fluage, une résistance aux fissures sous contrainte environnementale et de bonnes performances de soudage thermique. Il est devenu le premier choix pour les gazoducs urbains et les conduites d'alimentation en eau extérieures.

Le soudage de l'enroulement du réservoir consiste à utiliser la machine de bobinage par extrusion en spirale PPH pour fabriquer des particules PPH traitées dans le processus de formation du réservoir. Dans le système, les particules de PPH sont fondues à chaud et extrudées, puis enroulées dans des réservoirs sur le moule de moulage.

Ligne de production de tuyaux PPR GFLigne d'extrusion de tuyaux renforcés de fibre de verre PPRMachine d'extrudeuse de tuyaux renforcés de fibre de verre PPRMachine d'extrusion de tuyaux en fibre de verre PPRLigne de production d'extrusion de tuyaux PPR à trois couchesMachine d'extrusion d'extrudeuse de tuyaux PPR à trois couches

La ligne de production de tuyaux ondulés en plastique à paroi simple de la série SJ développée par notre société adopte des engrenages pour exécuter des modules et des modèles. Les produits ont un système de refroidissement par circulation d'eau et de refroidissement par air, ce qui assure un moulage à grande vitesse, une ondulation uniforme, une paroi de tuyau intérieure et extérieure lisse.

Ligne de production de tuyaux en PVC

Fournisseur de ligne d'extrusion de production de tuyaux PE-RT 16-32 mmLe PE-RT (polyéthylène renforcé à la chaleur) est une sorte de plastique plastique polyoléfine dont la densité est fondamentalement la même que celle des autres thermoplastiques. DOWLEX2388 (http://www.dow.com/) est produit par Dow Chemical Company. Copolymérisation de l'éthylène et de l'octène. Dans le processus de polymérisation, la conception moléculaire est utilisée pour contrôler la position du copolymère joint sur la chaîne principale et la densité des branches courtes, de sorte qu'il ait une super résistance à la température et une résistance hydrostatique durable. Et une excellente résistance aux ondes de choc.●La matière première DOWLEX a une structure moléculaire unique. Il utilise de l'éthylène linéaire comme chaîne principale et une ramification contrôlable, offrant ainsi une bonne résistance à la pression de l'eau. Le test de pression d'eau à long terme a confirmé que la durée de vie de ce produit est de 110 ℃ et 2Mpa (10 bar). (Égal à 1 Mpa) dans des conditions de stress annulaire bien plus d'un an.●La société allemande Battenfeld (BATTENFELD) a présenté l'extrudeuse de moulage de plastique (tuyau d'extrusion) conçue et fabriquée à l'aide de la technologie la plus avancée au monde, avec un moulage par extrusion à grande vitesse, une coupe automatique à la longueur et un logiciel informatique pour contrôler l'ensemble du processus de production. Performances avancées.●Procédé de formation de tubes PE-RT : alimentation automatique -→extrusion de matière fondue -→calibrage sous vide -→refroidissement par bain d'eau -→enroulement de tubes -→traction par courroie enduite -→impression de logo en ligne -→inspection de la qualité des produits finis séchés à l'air - →Emballage● En Europe, le tuyau PE-RT est actuellement la variété de tuyau haut de gamme la plus populaire,●Forte résistance aux hautes températures (jusqu'à 110℃)●Résistance aux chocs●Bonne flexibilité à basse température (jusqu'à -40℃)●Forte résistance à la fragilisation à basse température●Bonne résistance au fluage●Sécurité et hygiène● Soudabilité, le système ne fuit pas, sûr et fiable

La ligne de production d'extrusion de tuyaux PE de 110 mm est principalement utilisée dans la production de tuyaux d'alimentation en eau et de drainage, utilisés pour l'agriculture et la construction, le revêtement de câbles et d'autres domaines, la ligne complète est composée d'une extrudeuse, d'un calibrateur de vide, d'une machine de transport, d'un cutter et d'un support de basculement , l'unité de la machine de transport a trouvé des moyens de transport, tels que le type chenille, le type à trois griffes, le type à quatre griffes, le type à six griffes, etc. il y a aussi un coupe-couteau et un coupe-planétaireAvec cette ligne d'extrusion, vous pouvez produire des tuyaux d'alimentation en eau et en gaz de haute qualité avec une excellente dureté et flexibilité.

Ligne de production d'extrusion de tuyaux ondulés à paroi simple PE/PP/PVCLa description:Ligne de production de tuyaux ondulés à simple paroi PE PP PVC également appelée extrudeuse de tuyaux ondulés à simple paroi, ligne d'extrusion de tuyaux ondulés à simple paroi, machine à tuyaux ondulés à simple paroi, équipement de tuyaux ondulés à simple paroi, machine d'extrudeuse de tuyaux ondulés à simple paroi.ectCette ligne de production de tuyaux se compose d'une extrudeuse, de blocs de moules, d'une machine de formage de carton ondulé, d'un équipement de refroidissement, d'une machine de comptage et d'un système d'enroulement automatique. Il peut produire en continu de nombreux types de tuyaux ondulés à paroi simple de diamètre à grande vitesse.Nous avons développé le mahcine sur la base de la structure traditionnelle, nous donnons une nouvelle conception sur la table de formage, nous adoptons SJ45, SJ65, SJ90, SJ120 pour produire différents diamètres de tuyaux. notre machine facile à utiliser, fonctionnement stable, nous fournissons un service après-vente à long terme.Applications:Cette machine peut être utilisée pour produire des tuyaux ondulés à paroi simple ou à paroi unique en PE, PP, PVC, EVAen continu, ainsi que des tubes ondulés en PA.Les tuyaux ondulés en plastique à paroi simple ont des caractéristiques de résistance à haute température, de résistance à la corrosion et à l'abrasion, de haute intensité, de bonne flexibilité, etc. , tubes de protection des fils de lampes et lanternes, tubes si climatisation et machine à laver, etc...Tuyau d'ondulation de moulage avec une surface intérieure et extérieure lisse, et même une ondulation en même temps par la matrice correspondante ; Utilisé comme tuyau de passage de fils et de câbles, tuyau de vidange de machine à laver, tuyau de dépoussiérage et conduit d'aération ; Des tuyaux ondulés de petite taille de 4 à 6,7 sont utilisés dans les voitures.

Ligne de production de tuyaux en PE/machine en plastique pour tuyauxCaractéristiques de la ligne de production de tuyaux en PE1. La ligne de production de tuyaux en PE utilise des vis spéciales pour les matières premières en PE, qui ont un bon effet plastifiant et un rendement élevé.2. La tête de filière de la machine en plastique pour tuyaux en PE présente les caractéristiques suivantes: basse température de fusion, bonne performance de mélange, faible pression de cavité et production stable.3.La chaîne de production de tuyaux en PE adopte un système de dimensionnement et de refroidissement exclusif, et adopte un refroidissement par anneau d'eau pour répondre aux exigences des matériaux en PE et garantir que le diamètre et la rondeur de la production à grande vitesse de tuyaux à paroi épaisse sont stables.4. La ligne de production de tuyaux en PE adopte une boîte de dimensionnement sous vide à plusieurs étages spécialement conçue qui contrôle le degré de vide pour assurer la stabilité dimensionnelle et la rondeur du tuyau en PE. L'extrudeuse et le tracteur sont contrôlés par un contrôle de vitesse de conversion de fréquence, qui présente une bonne stabilité, une haute précision et une fiabilité. haute.5. Le fonctionnement et l'heure de la ligne de production de tuyaux en PE sont programmés par PLC. Il est équipé d'une bonne interface homme-machine. Tous les paramètres de processus peuvent être réglés et affichés via l'écran tactile. Une extrudeuse spéciale pour la ligne de marquage peut être assemblée pour produire des produits conformes aux exigences des normes nationales. Tuyau.

Ligne d'extrusion de tubes hélicoïdaux à double paroi en PEHDCanalisation de drainage de la pollution de grand diamètre en PEHDUnité de tube d'enroulement de grand diamètreÉquipement de conduite de projetsMachine de tuyau d'enroulement en PEHD à paroi creuseLes tuyaux d'enroulement à paroi creuse de grand diamètre en PEHD ont été reconnus comme un substitut aux tuyaux en ciment et aux tuyaux en fonte car ils possèdent de nombreux avantages particuliers. Les tuyaux creux de grand diamètre en PEHD ont un grand potentiel de marché.La ligne adopte deux ensembles d'extrudeuses à vis unique pour assurer une extrusion à grande vitesse et de qualité ; La conception unique de la tête de filière composite et la formation par rotation en spirale garantissent une efficacité et une qualité élevées ; Le système de contrôle PLC avancé rend le fonctionnement très pratique et le fonctionnement très efficace ; Des raccords de tuyauterie spéciaux sont adoptés et la connexion est très pratique.Ligne de production de tuyaux d'enroulement creux de grand diamètreLa machine Qingdao changjie Co.Ltd produit la ligne de production de tubes d'enroulement de grand diamètre pour la quatrième génération de produits, la conception des perspectives était déjà artistique, l'automaticité est élevée, l'opération est simple, la vitesse de production des tubes est la plus rapide pour la même profession . Ce produit frappe le produit pour les hôtes de la société changjie, son volume de ventes pour cette même profession locale en premier. La société actuelle produit la ligne de production de tuyaux d'enroulement à double paroi, il suffit de remplacer les moules partiels puis de produire le tuyau d'enroulement à paroi simple, peut économiser de la matière première pour atteindre 40%, convient à la demande spéciale d'utilisation différente, a apporté l'énorme contribution pour la protection de l'environnement de conservation de l'énergie!• Le tuyau d'enroulement creux de grand diamètre en PEHD est le pays "15" le principal projet de recherche scientifique et technologique. Notre société, grâce à l'introduction de la technologie avancée de digestion à l'étranger, a développé avec succès la ligne de production de tuyaux d'enroulement creux de grand diamètre en PEHD et les met sur le marché, peut produire des tubes de calibre 200-3000 mm le grand tuyau. Ce tuyau est le tuyau en acier de substitution, le produit idéal de décharge de la pollution de l'eau de drainage du tuyau en ciment.• Le tuyau d'enroulement creux de grand diamètre en PEHD non toxique, insipide, la prévention de la corrosion, l'anti-vieillissement, la résistance aux intempéries est bonne (-70 ~ C à +80 ~ C) pour être possible en utilisation souterraine et en surface. S'applique largement dans l'agriculture, le projet de distribution d'eau de l'industrie.•Cette opération d'équipement de ligne de production est vive, la production est élevée, la taille du produit est stable, la ligne de production complète fournit la formule artisanale et "remet la clé" du projet.

Ligne de production de panneaux de mousse en croûte de PVC/Celuka (SJSZ80/156)Machine d'extrudeuse de feuilles de mousse PVC WPCFeuille de mousse de croûte de PVC/ligne d'extrusion de panneau de mousse de Celuka de WPCLa ligne d'extrusion de panneau en mousse à croûte composite PVC et bois PVC (panneau de construction, plaque WPC), est le nouveau produit de notre société selon les besoins du marché, il pourrait réduire le coût, recycler le matériau et réduire la pollution. Le panneau WPC utilise du PVC, des déchets de bois ou des plantes agricoles, du CaCo3 et d'autres additifs comme matériau principal, les panneaux sont les nouveaux produits qui peuvent remplacer la plaque d'acier et la plaque de bambou.Les produits sont respectueux de l'environnement, résistants à la corrosion, à l'humidité, aux mites, à la distorsion et peuvent être traités dans les mêmes conditions de traitement que les produits en bois, à faible coût, légers et peuvent être recyclés plus de 30 fois. ont une application large et populaire à l'avenir. Les déchets de bois et de plastique peuvent être recyclés pour produire des panneaux WPC, qui non seulement sont bons pour l'environnement, mais aussi « transforment le gaspillage en richesse ».Les panneaux en mousse à croûte PVC et WPC sont également largement utilisés comme panneau de construction, panneau d'outils, meubles, moule pour bloc, emballage, boîte de recyclage, plaque publicitaire, plaque d'exposition, plaque commerciale, toit, profil de navire, etc. ce produit a des spécifications comme résistance aux intempéries , germe de résistance, corroder, nuageux, fourmi, feu, élu, vers, souris, rayons ultraviolets, etc. pourrait également garder la température, utiliser de longues périodes.Cette ligne de production adopte une extrudeuse à double vis conique SJZ80 spécialement conçue, utilise un régulateur de vitesse CC, un contrôleur de température importé de marque mondialement connue, présente les avantages d'une portée de régulation de grande vitesse, d'un contrôle précis de la température, d'un fonctionnement facile et fiable. Les unités auxiliaires se composent d'un support en mousse sous vide, d'un tireur, d'une machine de découpe et d'un empileur, etc. Il est équipé d'un grand dispositif de refroidissement forcé pour assurer un bon résultat de mousse. Le transport de type chenille adopte une réduction précise et un inverseur de fréquence, présente une structure raisonnable; grande force de transport et transport stable. La machine de découpe présente les caractéristiques d'un travail fiable et précis, d'une coupe précise, etc. les unités peuvent utiliser le contrôle PLC, qui est stable et fiable.