20 عامًا من الخبرة في البحث والتطوير والإنتاج لآلات بثق البلاستيك.
خط بثق إنتاج الأنابيب البلاستيكية / آلة البثق

خط بثق إنتاج الأنابيب البلاستيكية / آلة البثق

خط بثق إنتاج الأنابيب البلاستيكية / آلة البثق

تطبيق الأنابيب البلاستيكية:
يتم تصنيف أنواع الأنابيب البلاستيكية بشكل عام وفقًا للغرض من الأنابيب: أنابيب الصرف ، وأنابيب إمدادات المياه ، وأنابيب الأسلاك ، وتغليف الكابلات ...


إرسال التحقيق الآن
اتصل بنا

هاتف:

+86-13969850201

البريد الإلكتروني:

هاتف:

008613969850201

فاكس:

0532-81126661

WhatsApp:

WeChat:

+86-13969850201
إرسال استفسارك

عملية إنتاج خط بثق إنتاج الأنابيب البلاستيكية:
(1) خلط المواد الخام: إضافة مثبتات PVC والملدنات ومضادات الأكسدة وغيرها من المواد المساعدة في الخلاط عالي السرعة وفقًا للنسبة والعملية. يتم تسخين المواد إلى درجة الحرارة المحددة من خلال الاحتكاك الذاتي بين المواد والآلة. يتم تقليل المواد إلى 40-50 درجة بواسطة الخلاط البارد ؛ يمكن إضافة هذا إلى قادوس الطارد.

(2) جزء الطارد: تم تجهيز آلة بثق الأنبوب PVC بجهاز تغذية كمي لمطابقة حجم البثق مع حجم التغذية وضمان بثق مستقر للمنتج. نظرًا لخصائص المسمار المخروطي ، فإن قسم التغذية له قطر أكبر ، ومنطقة نقل الحرارة وسرعة القص للمادة كبيرة نسبيًا ، مما يساعد على تلدين المادة. يقلل القطر الصغير للمسمار الموجود في قسم القياس من منطقة نقل الحرارة والذوبان. تتيح سرعة القص بثق المصهور عند درجة حرارة منخفضة. عندما يدور المسمار في البرميل ، فإنه يقوم بتلوين خليط PVC ويدفعه إلى رأس الماكينة ، وذلك لتحقيق الضغط والذوبان والخلط والتجانس ؛ ولتحقيق الغرض من العادم والجفاف. يعتمد جهاز التغذية وجهاز التشغيل اللولبي تنظيم سرعة تحويل التردد ، والذي يمكن أن يحقق تنظيمًا متزامنًا للسرعة.

(3) جزء رأس البثق: يتم دفع PVC الذي تم ضغطه وصهره وخلطه وتجانسه ، والمواد اللاحقة إلى رأس القالب بواسطة المسمار. رأس قالب البثق هو جزء أساسي من تشكيل الأنابيب.

(4) يتم استخدام خزان مياه التحجيم الفراغي لتشكيل وتبريد الأنابيب. تم تجهيز خزان التفريغ بنظام تفريغ ونظام تدوير المياه للتشكيل والتبريد. جسم الصندوق الفولاذي المقاوم للصدأ ، تبريد رذاذ الماء المتداول ، وخزان الفراغ مجهز بأجهزة متحركة للأمام والخلف وجهاز يدوي لضبط الارتفاع يمينًا ويسارًا.

(5) يتم استخدام آلة الجر لقيادة الأنبوب المبرد والمتصلب بشكل مستمر وتلقائي من رأس الماكينة ، مع تنظيم سرعة التردد.

(6) آلة القطع: بعد أن يتم التحكم فيها بواسطة مفتاح السفر وفقًا للطول المطلوب ، فإنها ستقطع تلقائيًا وتأخير إطار الدوران لتنفيذ إنتاج التدفق. تستخدم آلة القطع إشارة التبديل ذات الطول الثابت كأمر لإكمال عملية القطع بأكملها. يتم الحفاظ على تزامن تشغيل الأنابيب ، وتكتمل عملية القطع بواسطة محرك كهربائي وهوائي. تم تجهيز آلة القطع بجهاز شفط الغبار لشفط حطام القطع في الوقت المناسب واستعادتها.

(7) يتم تحقيق عمل الدوران لإطار الدوران بواسطة أسطوانة الهواء من خلال التحكم في دائرة الغاز. إطار الدوران مجهز بجهاز محدد. عندما يقطع منشار القطع الأنبوب ، يستمر نقل الأنبوب. بعد تأخير ، تدخل الأسطوانة العمل لتحقيق حركة أنبوب الدوران ، لتحقيق الغرض من التفريغ. بعد التفريغ ، ستتم إعادة ضبطه تلقائيًا بعد تأخير بضع ثوانٍ ، وانتظر الدورة التالية.

IF YOU HAVE MORE QUESTIONS,WRITE TO US
Just tell us your requirements, we can do more than you can imagine.

إرسال استفسارك